Motive pentru a dormi la șlefuirea suprafeței:
Există în principal următoarele aspecte:
Cauzat de boabele abrazive care cad între discul de șlefuit și piesa de prelucrat în timpul șlefuirii;
Lichidul de răcire nu este curat: lichidul de răcire va aduce particule abrazive sau resturi în discul de șlefuire în timpul șlefuirii și va provoca acest lucru;
Pe suprafața de lucru a discului de șlefuit există granule abrazive individuale ridicate: după tăierea discului de șlefuit, boabele abrazive ridicate individuale nu pot fi curățate cu o perie, ceea ce poate cauza cu ușurință aspățarea piesei de prelucrat;
Calitatea discului de șlefuit selectat nu este bună: atunci când materialul abraziv al discului de șlefuit este relativ fragil, duritatea discului de șlefuit selectat este scăzută sau uniformitatea durității nu este bună, iar discul de șlefuit cu granulație prea grosieră este folosit pentru măcinarea fină, este ușor să provoace somnul;
Rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat în procesul anterior este mare: datorită îndepărtării mai mici a suprafeței piesei de prelucrat în timpul șlefuirii, semnele de șlefuire ale procesului anterior sunt lăsate;
Resturile de șlefuire sunt lăsate pe suprafața piesei de prelucrat sau, din cauza resturilor de șlefuire sau a particulelor de nisip acumulate pe capacul roții de șlefuit, acestea cad pe suprafața piesei de prelucrat în timpul procesului de șlefuire și sunt prinse între roata de șlefuit și piesa de prelucrat, rezultând zgârieturi aspre.
Măsuri preventive:
1. Filtrați bine lichidul de răcire pentru a preveni introducerea impurităților în lichidul de răcire în timpul măcinarii.
2. După ce ați îmbrăcat discul de șlefuit, porniți lichidul de răcire și curățați-l cu o perie.
3. Deoarece unele granule abrazive de pe suprafața piesei de prelucrat nu pot fi spălate, atunci când prima piesă de prelucrat este măcinată de discul de șlefuit nou tăiat, alocația de șlefuire ar trebui să fie puțin mai mare, astfel încât boabele abrazive ridicate să cadă înainte de lucrul normal. fi efectuat. Această măsură este mai potrivită pentru materialele mai moi ale piesei de prelucrat.
4. Alegeți o roată de șlefuit cu o dimensiune mai fină a particulelor. Când materialul piesei de prelucrat are o tenacitate ridicată, duritatea abrazivului discului de șlefuit selectat este, de asemenea, mare, iar duritatea discului de șlefuit ar trebui, de asemenea, să fie mai mare. În plus, roata de șlefuit cu duritate neuniformă ar trebui înlocuită la timp.
5. Rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat înainte de fiecare proces trebuie să îndeplinească anumite cerințe.
6. Selectați alocația de măcinare și cantitatea de pansare adecvate.
7. Pentru a preveni căderea granulelor abrazive de pe ambele părți ale discului de șlefuit în timpul șlefuirii din cauza rezistenței scăzute de aderență, ambele părți ale discului de șlefuit trebuie tăiate într-o teșitură în trepte.
8. Reglați poziția duzei de răcire pentru a vă asigura că lichidul de răcire este întotdeauna spălat în fața discului de șlefuit. În același timp, este necesar să curățați frecvent acumularea de resturi abrazive și boabe abrazive de pe capacul roții pentru a vă asigura că nicio acumulare nu cade în piesa de prelucrat în timpul șlefuirii.
