Procesul de producție a curelei abrazive are cerințe extrem de stricte privind substratul benzii abrazive, abraziv, liant și densitatea de plantare a nisipului. Sfârșitul prematur al duratei de viață a curelei abrazive este adesea cauzat de o utilizare necorespunzătoare. Iată câteva exemple tipice. problema este analizata.
Capac pentru stick
Când un strat de material metalic acoperă muchia de tăiere abrazivă, are loc lipirea, iar suprafața curelei abrazive devine strălucitoare și strălucitoare, iar mâna se simte alunecoasă. Lipirea are loc în principal în materiale metalice cu rezistență ridicată, în special în materiale dure și dure.
Presiunea de măcinare insuficientă este principala cauză a capacelor lipicioase. Pentru materialele cu duritate mare, presiunea insuficientă face dificilă tăierea particulelor abrazive în piesa de prelucrat și ruperea și auto-ascuțirea.
O roată sau o plată de contact mai moale, chiar și cu o presiune de șlefuire suficient de mare, se va prăbuși atât de puternic încât este dificil ca particulele abrazive să se apese în piesa de prelucrat.
Viteza mai mare a benzii abrazive face ca timpul de grăunte abrazive în zona de măcinare să fie insuficient, adâncimea tăieturii în piesa de prelucrat devine mai subțire, iar căldura este severă.
Cauzele lipirii capacelor sunt cuprinzătoare, iar soluțiile sunt, de asemenea, cuprinzătoare, adică o roată de contact adecvată sau o placă de presiune adecvată, o presiune de șlefuire suficient de mare și o viteză scăzută a curelei abrazive sunt soluțiile fundamentale ale problemei. Desigur, este și necesar să alegeți abrazivi cu auto-ascuțire bună.
Bont
În procesul de măcinare, deși toate boabele abrazive sunt încă prezente, claritatea este deja foarte slabă. Acest lucru se datorează tocitării muchiei de tăiere a granulelor abrazive din cauza uzurii, fenomen cunoscut sub numele de tocire. Tocirea normală este sfârșitul duratei de viață a curelei abrazive. Evident, „tocirea” la care ne referim aici este atunci când boabele abrazive nu au fost consumate, ceea ce este cauzat în principal de selecția sau utilizarea necorespunzătoare a curelei abrazive.
O roată de contact mai moale sau o placă de presiune face dificilă tăierea particulelor abrazive în piesa de prelucrat, rezultând o margine netedă.
Presiunea de șlefuire insuficientă este, de asemenea, ușor de atenuat cureaua abrazivă și este dificil ca abrazivul să se auto-ascuți.
Când piesa de prelucrat este dură, selectarea curelei abrazive este inadecvată sau viteza curelei abrazive este mare și este dificil să tăiați piesa de prelucrat și să devină plictisitoare.
Uzura anormală a curelei abrazive afectează serios durata de viață a curelei abrazive și crește foarte mult costul de procesare, deci nu poate fi ignorată.
Blocaj
Blocajul constă în faptul că spațiul dintre granulele abrazive este rapid acoperit și umplut cu așchii înainte ca muchia de tăiere a granulelor abrazive să fie complet tocită, astfel încât cureaua abrazivă își pierde capacitatea de tăiere.
Există multe motive pentru înfundare, mai ales din cauza utilizării necorespunzătoare, a materialului de prelucrat și a selecției curelelor abrazive:
Roata de contact sau placa de presiune este prea moale, ceea ce face dificilă tăierea granulelor abrazive în piesa de prelucrat, iar cureaua abrazivă este în principal în stare de șlefuire. Soluția ar trebui să fie utilizarea unei roți de contact dure și a unei plăci de presiune, sau a unei roți de contact și a unei plăci de presiune cu un dinte de vârf în spate, sau o roată de contact cu diametru mic și așa mai departe.
Dacă viteza benzii este prea mare, este dificil ca particulele abrazive să taie eficient în piesa de prelucrat și vor apărea, de asemenea, blocarea și arderea piesei de prelucrat. În acest moment, viteza curelei ar trebui redusă.
Dacă materialul de prelucrat este prea moale (cum ar fi metalele neferoase, cum ar fi aluminiul și cuprul), este ușor să cauți blocarea suprafeței curelei abrazive. Soluția ar trebui să fie: folosiți o bandă abrazivă subțiere; utilizați o bandă abrazivă cu granulație grosieră, cu condiția ca cerințele de rugozitate să fie îndeplinite. Utilizați cureaua abrazivă din carbură de siliciu fragilă; utilizați metoda de adăugare a ajutoarelor de șlefuire, cum ar fi utilizarea lubrifianților.
Suprafața de prelucrare a materialelor care sunt ușor de blocat este netedă. Pentru astfel de materiale, nu trebuie folosite curele abrazive cu grăsime și granulație grosieră care sunt ușor de cauzat zgârieturi. Trebuie folosite curele abrazive ultra-acoperite. Acest produs are performanțe bune de îndepărtare a așchiilor și anti-înfundare.
