Criolitulaparține sistemului cristalin monoclinic alb și este ușor solubil în apă. Criolitul topit poate dizolva alumina. Criolitul este adesea folosit ca flux în industria aluminiului electrolitic. Cu ea se poate produce sticla albă lăptoasă și este, de asemenea, un agent de opacizare pentru smalț.
Utilizări criolit:
Criolitul poate fi folosit ca cosolvent în electroliza aluminiului și poate fi folosit ca aditiv rezistent la uzură în produsele de măcinare. Forța de șlefuire și forța de tăiere a uneltelor abrazive adăugate cu criolit au fost îmbunătățite semnificativ, iar durata de viață și timpul de depozitare au fost, de asemenea, scurtate. fi prelungit. Criolitul poate fi folosit ca solvent în aliaje de fier, oțel în fierbere, metale neferoase, ca dezoxidant în turnare, ca catalizator în polimerizarea olefinelor, ca acoperire antireflex, în sticlă, ca emulgator Se folosește în smalț , în plus, este și un agent opalescent pentru sticlă, un flux pentru materiale de sudură, un umplutură pentru ceramică etc.
Scopul principal:
Criolitul produs în natură este foarte rar, iar cea mai mare parte a criolitului folosit în industrie este produs artificial. Criolitul este utilizat ca co-solvent, aditiv, dezoxidant, catalizator, emulgator și umplutură în domeniile electrolizei aluminiului, produselor de măcinare, feroaliajelor, metalelor neferoase, emailului, sticlei și ceramicii.
Cerințe de calitate industrială:
Câmpul cu cea mai mare cantitate de criolit este încă industria aluminiului. Ca flux pentru topirea electrolitică a aluminiului, există cerințe stricte privind raportul molecular sodiu-aluminiu, conținutul de impurități și conținutul de apă al criolitului.
În primul rând, cu cât raportul dintre sodiu și aluminiu în criolit este mai mare, cu atât eficiența actuală a topirii electrolitice a aluminiului este mai mare, ceea ce poate reduce pierderea de fluor și poate reduce poluarea mediului. Criolitul cu raport molecular ridicat este, de asemenea, potrivit pentru industria de îndepărtare a aluminiului utilizată în alte industrii.
În al doilea rând, conținutul de impurități precum oxidul de siliciu, oxidul de fier și pentoxidul de fosfor din criolit trebuie controlat cu strictețe, deoarece aceste impurități vor afecta calitatea lingourilor de aluminiu și eficiența actuală a topirii aluminiului.
În cele din urmă, controlați conținutul de apă al criolitului, cu cât este mai mic conținutul de apă, cu atât mai bine, deoarece prezența apei va crește consumul de criolit.
