În utilizarea zilnică, mulți consumatori întâmpină probleme de înmuiere atunci când taie materiale cudisc de tăieres, în special discuri de tăiere din rășină, lăsându-le nedumerite și nesigure de cauză. Mai jos este un rezumat pentru a răspunde la aceste întrebări.
Producția de discuri de tăiere cu diametru mare-este o provocare tehnică cauzată de o combinație de factori, care implică în primul rând proiectarea procesului, traseul tehnic, formularea și compatibilitatea materiilor prime cu procesul. Temperaturile de întărire scăzute sau excesiv de ridicate apar în principal atunci când apar schimbări bruște și semnificative ale temperaturii și umidității aerului, cuplate cu fluctuații ale indicatorilor tehnici relevanți ai materiilor prime pentru a îndeplini condițiile necesare pentru producerea discurilor de tăiere. Dacă curba de întărire rămâne aceeași ca înainte, discurile nu vor fi produse.
Stabilitatea scăzută la întărire se referă la efectele combinate ale factorilor de mediu și ale materiilor prime. În timpul tranzițiilor sezoniere sau schimbări semnificative de temperatură și umiditate, temperatura maximă de întărire a discului de șlefuit din rășină trebuie furnizată prompt. Stabilitatea ridicată la întărire înseamnă că curba de întărire a fost ajustată, dar dacă curba de stabilitate scade și stabilitatea de călire nu este ajustată în continuare pe vreme uscată, poate duce cu ușurință la înmuierea discului abraziv.
Curba de întărire are un timp scurt de uscare. Aceasta se referă în principal la faptul că, în condiții specifice, timpul de uscare la temperatură joasă-al curbei de întărire este scurt și viteza de încălzire este prea rapidă în timpul etapei de încălzire.
Îndepărtarea prea rapidă din cuptor sau din cuptor sau diferență excesivă de temperatură: roțile de șlefuit, în special cele cu diametru-mare, necesită o anumită perioadă de răcire după procesul de întărire și conservare a căldurii pentru a permite eliberarea uniformă a tensiunii. Dacă temperatura cuptorului este prea mare sau diferența de temperatură este prea mare, răcirea discului de măcinat nu va fi sincronizată, ceea ce duce la deformarea roții. Deformarea discului de tăiere din rășină este, de asemenea, o formă de deformare.
Problema eliminării atmosferei umede în timpul procesului de călire în cuptoarele de călire: Toate cuptoarele de călire, fie că sunt cuptoare cu casete sau cuptoare tunel, trebuie să ia în considerare admisia și evacuarea aerului în timpul proiectării cuptorului. Deoarece o mare cantitate de gaz rezidual (în principal amoniac și vapori de apă) este eliberată în timpul procesului de întărire al discurilor de șlefuit din rășină, dacă acest gaz rezidual nu poate fi evacuat la timp, va fi re-absorbit de porii discului de șlefuit din rășină în timpul procesului de răcire, determinând uzura și moalea discului.
