În timpul utilizării sculelor abrazive, pot apărea probleme precum rugozitatea care nu îndeplinește cerințele, piesele de prelucrat arse și eficiența scăzută de prelucrare. Prin urmare, este necesar să se ajusteze performanța de șlefuire a sculei abrazive în mod corespunzător, în funcție de situația actuală.
Această lucrare ia discul de șlefuit vitrificat ca exemplu pentru a discuta metoda de îmbunătățire a performanței de șlefuire a discului de șlefuit. De fapt, direcția de îmbunătățire a performanței de șlefuire a discului de șlefuire este împărțită în principal în trei aspecte: ajustarea formulei discului de șlefuire, reglarea parametrilor de șlefuire și reglarea mașinii-unelte și a parametrilor aferenti. Din punct de vedere al beneficiilor economice, ajustarea formulei roții de șlefuit este cea mai comună, iar efectul este ideal. Metoda de ajustare specifică este următoarea:
1. Îmbunătățiți eficiența măcinarii
Pentru a îmbunătăți eficiența de șlefuire a sculelor abrazive, următoarele aspecte pot fi luate în considerare la ajustarea formulei sculei abrazive. Selectați abrazivi cu duritate și fragilitate ridicate. Dimensiunea granulelor abrazive poate fi în mod corespunzător grosieră, iar rezistența de legătură trebuie să fie mare și să aibă o anumită fragilitate. Reduceți în mod corespunzător duritatea sculei abrazive pentru a îmbunătăți auto-ascuțirea sculei abrazive și pentru a crește porozitatea.
2. Creșteți durabilitatea
Durabilitatea sculelor abrazive este un indicator important pentru măsurarea performanței de șlefuire a sculelor abrazive. Pentru a îmbunătăți durabilitatea abrazivelor, la ajustarea formulei, pot fi utilizați abrazivi și lianți cu rezistență bună. Duritatea abrazivelor poate fi în mod corespunzător mai mică în timpul șlefuirii fine, iar duritatea abrazivilor poate fi în mod corespunzător mai mare în timpul șlefuirii brute.
3. Reduceți rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat
Abrazivele trebuie să aibă o rezistență bună, granulele mai fine trebuie selectate în mod corespunzător, densitatea țesutului abraziv trebuie să fie uniformă, iar duritatea trebuie să fie adecvat mai mică.
4. Îmbunătățiți precizia de prelucrare
Abrazivul selectat are o duritate bună, este ușor să se mențină forma părții de lucru a instrumentului abraziv, dimensiunea particulelor abrazive este în mod corespunzător mai fină, iar liantul are o duritate corespunzătoare și o anumită reținere a formei.
5. Reduceți deformarea arsurilor
Utilizați abrazivi cu duritate și fragilitate ridicate, iar dimensiunea particulelor poate fi în mod corespunzător mai grosieră. Lianții reduc duritatea și măresc fragilitatea pentru a îmbunătăți auto-ascuțirea. Duritatea sculei abrazive este redusă în mod corespunzător pentru a îmbunătăți auto-ascuțirea, astfel încât să aibă adesea o margine ascuțită. Pentru structura abrazivă, porozitatea poate fi crescută.
6. Evitați sau reduceți înfundarea reziduurilor
Abrazivul este casant, iar dimensiunea particulelor abrazive este mai grosieră. Se poate folosi un liant bun fragil. Reduceți în mod corespunzător duritatea sculei abrazive, creșteți porozitatea și îmbunătățiți capacitatea de reținere a așchiilor și de îndepărtare a așchiilor.
Trebuie remarcat faptul că măsurile de ajustare menționate mai sus pentru performanța de șlefuire sunt toate luate în considerare dintr-un anumit unghi și ar trebui luate în considerare în mod cuprinzător în aplicarea practică și ajustate în funcție de situația actuală. Numai pornind de la aplicarea practică, printr-o serie de procese repetate, cum ar fi ajustarea formulei, testarea și reajustarea, efectul de șlefuire al discurilor de șlefuire vitrificată poate fi optimizat în cea mai mare măsură.
