Abrazivele folosite pentru a faceroată de șlefuit rășinoidNu necesită conținut ridicat de material magnetic, dar au cerințe stricte privind calitatea suprafeței particulelor abrazive. Deoarece grafitul și praful sunt atașate la suprafața abrazivelor, forța de lipire dintre rășină și particulele abrazive poate fi redusă și slăbită, rezultând o reducere a durității și rezistenței discurilor de șlefuit rășinoide. Pentru a îmbunătăți capacitatea de aderență între abrazivi și liant și pentru a îmbunătăți rezistența, tenacitatea și rezistența la uzură a abrazivilor, abrazivii ar trebui să fie supuși unui tratament suplimentar necesar. Metodele de tratare pentru abrazivi includ calcinarea, modelarea particulelor, acoperirea suprafeței și coroziunea suprafeței.
1. Tratament de calcinare a boabelor abrazive
Microduritatea, tenacitatea și hidrofilitatea boabelor abrazive pot fi îmbunătățite semnificativ prin calcinarea abrazivului corindon la 800 ~ 1300 de grade timp de 2 ~ 4 ore. Când temperatura depășește 1300 de grade, performanța boabelor abrazive scade. Tratamentul de calcinare are un efect semnificativ asupra abrazivilor de corindon, dar nu și asupra abrazivilor SiC.
2. Utilizați procese speciale pentru a fabrica boabe abrazive
Abrazivul corindon este produs prin metoda fritului. Metoda fritei are caracteristicile particulelor mari de cristal, ceea ce mărește rezistența și duritatea boabelor abrazive. Metoda de laminare este utilizată în metoda de prelucrare a cerealelor abrazive. Poate crește fulgii și particulele în formă de sabie, asigurând în același timp rugozitatea suprafeței abrazive. După rulare și cernere, conținutul de particule abrazive de bază și uniformitatea rezistenței pot fi îmbunătățite, iar resturile, praful și particulele grosiere pot fi curățate.
3. Tratament de acoperire a suprafeței abrazive
Este de a aplica un strat subțire de material pe suprafața abrazivului, apoi tratați termic și slăbiți ecranul. Funcția sa este de a îmbunătăți hidrofilitatea suprafeței abrazive și de a crește rugozitatea suprafeței. Metodele de tratare a acoperirii includ tratarea cu sare metalică, tratarea cu rășină, tratarea ceramică lichid-silană și tratamentul coroziunii alcaline. Diferite metode de tratare a acoperirii sunt utilizate pentru a trata abrazivi de corindon în conformitate cu diferite cerințe pentru discurile de șlefuit cu rășinoide.
4. Tratament de placare a suprafeței superdure
Suprafața abrazivului superdur este acoperită cu un strat de acoperire din diferite materiale, care devine un nou tip de abraziv cu proprietăți diferite. Scopul placajului este de a oferi particule abrazive superdure și proprietăți fizice și chimice speciale, îmbunătățind astfel performanța și efectul de utilizare al abrazivului și îmbunătățind durabilitatea discurilor de șlefuit rășinoide.
Materialele de acoperire utilizate în producție includ cupru, nichel, molibden, aliaj de cupru, aliaj de cupru-staniu-titan, materiale nemetalice precum ceramica, carbura de titan, nitrură de titan și alte materiale dure refractare.
În prezent, abrazivele diamantate placate cu cupru și nichelat și CBN sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea roților de șlefuit cu rășină, iar aproximativ 90% din abrazivele diamantate lipite cu rășină folosesc abrazive diamantate acoperite cu folii metalice. Utilizarea abrazivelor CBN placate poate reduce numărul de granule abrazive de la 60% la 30%. Pentru șlefuirea uscată se folosesc abrazivi placați cu cupru, iar pentru șlefuirea umedă se folosesc abrazivi placați cu cositor.
