Principala diferență dintre nisipul de oțel pentru rulment și nisipul de oțel obișnuit este:
În primul rând, diferența de materii prime:
1. Materiile prime de nisip din oțel turnat sunt în general resturi de oțel cu conținut ridicat de carbon sau oțel aliat;
2. Materia primă a nisipului din oțel pentru rulment este oțelul purtător. Oțelul pentru rulmenți este oțel aliat fier-carbon de înaltă puritate. Oțelul pentru rulmenți este oțelul folosit pentru a face bile, role și inele de rulment. Cheile de rulment au duritate mare și uniformă și rezistență la uzură, precum și limită elastică ridicată. Cerințele pentru uniformitatea compoziției chimice a oțelului pentru rulmenți, conținutul și distribuția incluziunilor nemetalice și distribuția carburilor sunt toate stricte și este unul dintre cele mai stricte tipuri de oțel din producția de oțel. Prin urmare, prețul său este în mod natural mult mai mare decât cel al fierului vechi de oțel obișnuit.
În al doilea rând, procesul de producție este diferit:
1. Nisipul din oțel turnat urmează procedura de „fabricarea nisipului trebuie mai întâi să facă peleți”. Trebuie topit și are multe defecte de turnare. Este un produs cu consum mare de energie și poluare ridicată în procesul de fabricație.
2. Nisipul de oțel pentru rulmenți este stins direct cu oțel pentru rulmenți forjat și apoi spart în nisip de oțel. Nu există un proces de topire în procesul de fabricație și nu există nici un defect de turnare. Este un produs care economisește energie: și, în comparație cu nisipul din oțel turnat, nisipul de oțel pentru rulmenți poate fi curățat În plus față de produs, poate fi folosit și ca abraziv pentru fabricarea de scule abrazive pentru lustruirea și șlefuirea pieselor de prelucrat, cum ar fi rulmenți.
Trei, diferența elementelor metalice:
1. Metalele conținute în nisipul de oțel sunt în principal carbon, mangan, siliciu, sulf și fosfor;
2. Granulația de oțel pentru rulmenți conține element metal-crom prețios, care crește durata de viață la oboseală și rezistența la uzură a produsului în sine.
Prin procesul de producție unic, structura metalografică este excelentă, particulele de produs sunt pline, duritatea este uniformă, durata de viață la oboseală este lungă, rezistența la impact, rezistența la uzură este ridicată și rata de reciclare poate fi îmbunătățită eficient (abrazivul este redusă treptat în timpul procesului de sablare), reducând astfel rata consumului de abrazivi cu mai mult de 30 la sută.
În al patrulea rând, diferența de aspect:
1.Nisipul din oțel turnat este fabricat din împușcătură spartă de oțel turnat, astfel încât suprafața nisipului din oțel turnat este adesea în formă de arc.
2. Nisipul din oțel pentru rulmenți este stins direct de oțel pentru rulment și apoi spart în nisip, astfel încât nu există arc pe suprafața sa.
Indiferent dacă este vorba de nisip de oțel turnat sau de nisip de oțel, cu cât duritatea este mai mare, cu atât viteza de curățare este mai rapidă, cu atât consumul este mai mare și durata de viață este mai scurtă. Procesul său de fabricație îi determină diferitele dimensiuni. Rugozitatea suprafeței este, de asemenea, mai mare, dar eficiența muncii este, de asemenea, mare, iar uzura este relativ mare.
Deși granulația din oțel pentru rulmenți are multe puncte remarcabile în comparație cu granulația din oțel turnat, are, de asemenea, un mare dezavantaj, adică prețul este mare, deci acest lucru înseamnă că, deși granulația din oțel pentru rulment este bună, nu este la fel de utilizată ca și granulația din oțel turnat. . motivul lui.
