Principalele materii prime ale abrazivului cu carbură de siliciu neagră sunt nisipul de cuarț și cocsul de petrol, care sunt apoi topite la temperatură ridicată într-un cuptor cu rezistență. Dacă doriți să faceți carbură de siliciu verde, trebuie să adăugați cantitatea potrivită de sare la încărcătură.
Pentru a topi carbura de siliciu, cuptorul trebuie mai întâi plasat în interiorul unui cuptor cu rezistență la lot. Cele două capete ale cuptorului cu rezistență sunt pereții de capăt și există electrozi de grafit în apropierea centrului cuptorului. Corpul miezului cuptorului este conectat între cei doi electrozi. Un cuptor este de asemenea aranjat în jurul miezului cuptorului, în principal pentru a participa la reacție, iar în afara cuptorului este prevăzut un material de conservare a căldurii.
Când faceți carbură de siliciu, după ce cuptorul electric este alimentat, temperatura miezului cuptorului va crește la 2600-2700 grade . Căldura electrică va fi transferată în cuptor prin suprafața miezului cuptorului. Când temperatura atinge peste 1450 de grade, vor avea loc o serie de reacții chimice și, în cele din urmă, se va forma carbură de siliciu și va fi eliberat monoxid de carbon. Pe măsură ce timpul de încălzire crește, intervalul de temperatură ridicat al cuptorului va crește și carbura de siliciu rezultată.
Carbura de siliciu va continua să se formeze în cuptor, acest proces se va evapora, se va mișca și se va cristaliza, iar în cele din urmă se va aduna într-un cilindru de cristal cilindric. Când peretele interior al cilindrului de cristalizare începe să se descompună la o temperatură ridicată de peste 2600 de grade. Siliciul descompus se combină cu carbonul din cuptor, formând în cele din urmă o nouă carbură de siliciu.
După rafinare, materialele din cuptor vor forma materiale nereacționate, strat de oxicarbură de siliciu, strat adeziv, strat amorf, carbură de siliciu de gradul doi, lingouri de carbură de siliciu de calitate întâi, grafit pentru corpul miezului cuptorului și alte straturi de material.
