Criolitul aparține sistemului monoclinic alb și este ușor solubil în apă, iar criolitul topit poate dizolva alumina. Criolitul este adesea folosit ca flux în industria aluminiului electrolitic. Cu ea se poate produce sticla albă lăptoasă și este, de asemenea, un opacizant pentru smalț.
 |  |
Criolitul utilizează:
Criolitul poate fi folosit ca co-solvent în electroliza aluminiului și poate fi folosit ca aditiv rezistent la uzură în produsele abrazive. Abrazivele cu criolit adăugat au forța de șlefuire și forța de tăiere îmbunătățite semnificativ, precum și durata de viață și timpul de depozitare. fi extins. Criolitul poate fi folosit ca solvent în aliaje feroase, oțel fierbinte, metale neferoase, ca dezoxidant în turnare, ca catalizator în polimerizarea alchenelor, ca acoperire antireflex, în sticlă, ca emulgator De asemenea, este folosit în smalț și este, de asemenea, un agent de opalizare pentru sticlă, un flux pentru materiale de sudură, un umplutură pentru industria ceramică și așa mai departe.
Scopul principal:
Criolitul produs în natură este foarte rar, iar cea mai mare parte este folosit artificial în industrie. Criolitul este utilizat ca co-solvent, aditiv, dezoxidant, catalizator, emulgator și umplutură în electroliza aluminiului, produse de măcinare, feroaliaje, metale neferoase, email, sticlă, ceramică și alte domenii.
Cerințe de calitate industrială:
Domeniul cu cea mai mare cantitate de criolit este industria aluminiului. Ca flux pentru topirea electrolitică a aluminiului, există cerințe stricte pentru raportul molecular sodiu-aluminiu, conținutul de impurități, conținutul de apă și alte standarde de criolit.
 |  |
În primul rând, cu cât raportul dintre sodiu și aluminiu în criolit este mai mare, cu atât eficiența actuală a topirii electrolitice a aluminiului este mai mare, ceea ce poate reduce pierderea de fluor și poate provoca mai puțină poluare a mediului. Criolitul cu raport ridicat de polimer este potrivit și pentru industria de îndepărtare a aluminiului. folosit în alte industrii.
În al doilea rând, conținutul de impurități, cum ar fi oxidul de siliciu, oxidul de fier și pentoxidul de fosfor din criolit, trebuie controlat cu strictețe, deoarece aceste impurități vor afecta calitatea lingourilor de aluminiu și eficiența actuală a topirii aluminiului.
În cele din urmă, controlați conținutul de apă al criolitului, cu cât este mai mic conținutul de apă, cu atât mai bine, deoarece prezența apei va crește consumul de criolit.
