A bloc de șlefuireeste destul de diferit de șmirghel tradițional. În comparație cu foile abrazive plate, oferă un anumit grad de flexibilitate și poate fi pliat sau modelat într-o oarecare măsură. Acest lucru îl face deosebit de util pentru suprafețe curbate, zone îngropate și colțuri strânse, unde abrazivii convenționali pot fi dificil de utilizat.
Pentru șlefuirea manuală, șmirghelele din foi au și ele limitări atunci când vine vorba de gestionarea căldurii generate de frecare. Operatorii pot simți căldură excesivă prin piesa de prelucrat, iar marginile ascuțite ale hârtiei abrazive pot provoca uneori tăieturi minore în timpul utilizării prelungite. Un bloc de șlefuit oferă o modalitate mai confortabilă de lucru, protejând în același timp atât operatorul, cât și piesa de prelucrat.
Deci, care este modalitatea corectă de a folosi un bloc de șlefuit pentru șlefuire și lustruire? La ce detalii ar trebui să acordați atenție în timpul procesului?
Trei puncte cheie pentru utilizarea unui bloc de șlefuit
1. Utilizați un lemn moale sau un bețișor de bambus ca instrument de suport
Când utilizați un bloc de șlefuit pentru șlefuire și lustruire, un bețișor moale din lemn sau bambus poate fi folosit ca instrument de suport.
Când lustruiți suprafețe rotunjite sau sferice, un bețișor din lemn moale poate urmări mai ușor curbura piesei de prelucrat. O bandă de lemn mai tare, cum ar fi lemnul de cireș, este mai potrivită pentru lustruirea suprafețelor relativ plane.
Capătul bastonului trebuie să fie modelat pentru a se potrivi cât mai bine cu conturul piesei de prelucrat din oțel. Acest lucru împiedică colțurile ascuțite de pe bastonul de lemn sau de bambus să intre în contact cu suprafața și să creeze zgârieturi adânci.
2. Schimbați direcția de lustruire când schimbați granulația
Când treceți la un alt granulație, schimbați direcția de lustruire cu aproximativ 45 de grade până la 90 de grade. Acest lucru facilitează identificarea modelului de zgârieturi lăsat de abrazivul anterior și confirmarea dacă etapa anterioară a fost finalizată corect.
Înainte de a comuta între diferite granule, curățați cu atenție suprafața lustruită cu bumbac 100% înmuiat în alcool sau altă soluție de curățare adecvată. Chiar și o particulă abrazivă mică rămasă pe suprafață poate provoca zgârieturi adânci și poate compromite întregul proces de lustruire.
Aceeași procedură de curățare este necesară atunci când treceți de la un bloc de șlefuit la o pastă de lustruit cu diamante. Înainte de a continua, asigurați-vă că toate particulele abrazive, kerosenul și alte reziduuri au fost complet îndepărtate de pe piesa de prelucrat.
3. Utilizați presiune ușoară cu granule fine
Este necesară o atenție sporită atunci când lustruiți cu abrazive cu granulație #1200 și #1500, deoarece presiunea excesivă poate deteriora cu ușurință suprafața piesei de prelucrat.
Folosiți o încărcătură ușoară și urmați o metodă de lustruire în doi-pași. Cu fiecare granulație, lustruiți suprafața în două direcții diferite, rotind direcția de lucru cu aproximativ 45 de grade până la 90 de grade între cele două treceri. Acest lucru facilitează identificarea zgârieturilor rămase și obținerea unui finisaj mai uniform.
Verificați suprafața în timpul utilizării
În timpul procesului de șlefuire, inspectați întotdeauna piesa de prelucrat pentru zgârieturi sau alte defecte ale suprafeței. Dacă apar zgârieturi evidente, opriți-vă și determinați cauza înainte de a continua.
De asemenea, verificați în mod regulat suprafața de lucru a blocului de șlefuit. Dacă suprafața abrazivă devine neuniformă, deteriorată sau uzată excesiv, nu continuați să o utilizați. Înlocuiți-l cu un abraziv proaspăt pentru a menține un contact constant și pentru a evita introducerea de zgârieturi suplimentare.
Folosind metoda corectă de suport, curățarea cu atenție între granule, aplicarea unei presiuni controlate și înlocuirea abrazivelor uzate la momentul potrivit poate face șlefuirea manuală și lustruirea mai eficientă, producând în același timp un finisaj mai consistent al suprafeței.
